SOBRE NOSOTROS

Quienes Somos

CAgroup Anode Solutions es una división de
CAgroup Pty Ltd (anteriormente Consolidated Alloys).

Durante más de 30 años, CAgroup ha suministrado ánodos de la mejor calidad a clientes en todo el mundo. Es una subsidiaria de Amalgamated Metals Corporation (AMC) con sede en Londres.

Nuestros clientes CAgroup ha fabricado ánodos para proyectos en Australia, Chile, Indonesia, Japón, México, República Democrática del Congo, Filipinas, Perú, Kazajistán, Mongolia y Bélgica, solo por nombrar algunos. Con más del 95% de nuestra producción de ánodos exportados a todo el mundo, CAgroup es reconocido como un proveedor de clase mundial para la industria global de electrorrefinación y electroobtención (cobre, níquel, zinc y otras plantas de procesamiento metalífero).

Nuestros clientes incluyen empresas mineras líderes como BHP, Glencore, Nyrstar, KAZ Minerals y MMG, que continúan realizando negocios recurrentes con CAgroup sobre la base de la calidad y el rendimiento de nuestros ánodos.

Aurubis
BHP
Glencore
Grupo Mexico
KAZ Minerals
MMG
NEXA
Nyrstar
Penoles
Teck

Inversión En I+D

Con procesos de fabricación y laminación de clase mundial ubicados en Melbourne, Australia, y con un compromiso de inversión continua en I+D, CAgroup se ha ganado la reputación de producir ánodos de calidad, rendimiento y durabilidad excepcionales.

A principios de 2015, CAgroup puso en marcha un ambicioso plan de 10 años para actualizar y automatizar progresivamente todo su proceso de fabricación, desde mejoras en la laminación y TMCR hasta inversiones más recientes en soldadura TIG robótica, perfilado robótico de placas y granallado automático de ánodos. Nuestro compromiso continuo de invertir en I+D garantiza que las instalaciones de fabricación de ánodos de CAgroup sean de clase mundial y capaces de producir ánodos al costo más bajo posible.

Compromiso ESG

CAgroup está comprometido con la protección del medio ambiente y la búsqueda del más alto nivel de gestión ambiental en todas sus operaciones.

Nuestra planta de producción tiene licencia EPA y el objetivo de la empresa es superar todos los requisitos reglamentarios. CAgroup también está registrado como un sitio de Approved Arrangements con el Departamento de Agricultura, Agua y Medio Ambiente del Gobierno de Australia, lo que nos permite importar ánodos usados ​​para su reciclaje.

Reciclaje/Recompra De Ánodos Usados

Como parte de nuestro compromiso con el medio ambiente, CAgroup puede comprar ánodos usados de los clientes, que serán devueltos a nuestras instalaciones, tratados y reciclados de una manera ambientalmente segura y por medio de un proceso auditado. Al llegar a nuestras instalaciones, los ánodos de plomo usados ​​para Cu EW se reciclan en otros productos de estándares menos rigurosos, mientras que los ánodos de plomo para Zn EW se pueden usar en el proceso de fabricación de ánodos nuevos si el cliente lo solicita.

Esta práctica garantiza que los ánodos se reutilicen constantemente, con un mínimo desperdicio y/o impacto en el medio ambiente.

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Corte y Doblado

Las barras de cobre son materia prima que se cortan a medida. Algunas barras se doblan según la configuración requerida. 

CAgroup puede entregar cualquier especificación de barra personalizada, según la necesidad del cliente.

Montaje de gancho

CAgroup ofrece una amplia gama de ganchos como accesorios. Se agregan ganchos a las barras de suspensión según los requerimientos del cliente, especialmente en el caso de los ánodos para Electroobtención de Zinc.

CAgroup puede entregar cualquier especificación de barra personalizada, según la necesidad del cliente.

Aseguramiento de Calidad / Control de Calidad

Todos los ánodos fabricados se les estampa un número de identificación único, lo que permite la trazabilidad de ese ánodo a través del sistema de calidad. Para cada proyecto, se proporciona al cliente un "pasaporte" de certificación completo, que incluye análisis de materiales, pruebas mecánicas, control de tolerancia y rendimiento de conductividad.

Las pruebas y la certificación se llevan a cabo en el laboratorio interno de CAgroup utilizando equipos de prueba de última generación para medir las aleaciones de los materiales, microestructura, dureza, propiedades mecánicas y control de tolerancia.

Granallado

Los ánodos laminados que se utilizan en la electroobtención de zinc generalmente se granallan de acuerdo con las especificaciones del cliente, como la rugosidad de la superficie, para garantizar un acondicionamiento óptimo del ánodo.

Materiales:
Ánodos de calcio/estaño/plomo

Cuando está en uso, el plomo puro no puede soportar su propio peso y se desgarra. Esta fluencia romperá la capa de óxido de plomo en la superficie del ánodo, provocando la exposición del plomo fresco a la oxidación y la corrosión. La aleación del plomo aumenta la resistencia mecánica durante el uso, evitando la fluencia y, por lo tanto, el agrietamiento de la capa superficial oxidada y manteniendo la forma del ánodo. El plomo antimonial, el plomo antimonial con estaño y el plomo con plata se utilizaron durante muchos años en la electroobtención de cobre y zinc como aleaciones para proporcionar las propiedades mecánicas deseadas. Con el advenimiento de los sistemas de extracción por solventes y electroobtención para producir depósitos de cátodos de alta pureza, surgió la necesidad de niveles de plomo mucho más bajos en el depósito de cátodos. Como tal, se desarrollaron aleaciones con calcio para reducir el nivel de depósito de plomo. Como las aleaciones de calcio y plomo son relativamente débiles, se agrega estaño para aumentar la resistencia mecánica y disminuir la fluencia. La adición de estaño también reduce la pasivación cuando se interrumpe la corriente.

Ánodos de plata/plomo

Los ánodos de plata y plomo se utilizan en la electroobtención de zinc. La plata reduce la tasa de corrosión durante la vida útil. Normalmente, el contenido de plata está entre el 0,4 % y el 1 %. Para mejorar las propiedades mecánicas de los ánodos de Ag-Pb, se pueden añadir elementos como el estroncio, el bario y el calcio.

Ensamblaje

La placa laminada y la barra de suspensión se unen mediante soldadura de plomo que consiste en una soldadura de punto de penetración total (continua) y luego, un segundo filete de soldadura.

Todo el montaje se leva a cabo en plantillas hechas a medida para garantizar que todos los ánodos sean concéntricos.

Después del ensamblaje, se retiran los ánodos de las plantillas y se verifica aleatoriamente su verticalidad.

Laminación Termomecánica Controlada: ánodo laminado

Las aleaciones laminadas utilizadas para los ánodos son superiores a los ánodos fundidos ya que el proceso de laminado cambia la estructura del grano fundido para producir granos direccionales finos y uniformes y se reduce la tasa de corrosión. El ánodo laminado se produce a partir de grandes bloques fundidos que se enfrían con la suficiente lentitud para que todo el aire y escorias generados durante el proceso de vertido se eliminen antes de la solidificación y antes del laminado. Por lo tanto, no hay óxidos, inclusiones de aire ni laminaciones.

El ánodo laminado tiene una estructura de grano mucho más fina y uniforme que los ánodos fundidos. La corrosión se presenta como una capa fina, uniforme y delgada.

Embalaje
y Despacho

Los ánodos se despachan verticalmente en cajones de madera de calidad de exportación especialmente diseñados para el envío a clientes en todo el mundo.

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